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纸箱的基本箱型

纸箱的基本箱型

开槽型纸箱(02型)：该箱型是常见的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过订合或黏合等方法将接缝封合制成成品纸箱，由顶部及底部摇盖构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。开槽型纸箱可分为规则开槽纸箱和不规则开槽纸箱。规则开槽纸箱又称对口盖箱(RSC)，即外摇盖在中间合拢，而不规则开槽纸箱又可根据情况分为多种。

套合型纸箱(03型)：由几页箱坯组成的纸箱，其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开。使用时，箱盖和箱体是套接的。

折叠型纸箱(04型)：通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成箱底、侧面和箱盖，不用订合或黏合。

半开槽纸箱(HSC)：只有一对摇盖的规则开槽纸箱，再加一个箱盖。

天扣地式两组合纸箱：即天地盖纸箱，一套纸箱分为天盖和地盖，天盖可以把地盖完全盖起来。

结构型无盖浅箱：与天地盖纸箱类似，区别是结构型无盖浅箱的天盖较低，不能把地盖盖住。与半开槽纸箱也相似， 区别是结构型无盖浅箱的地盖不是开槽型，而是有4个钉条位且底部只有一层的纸箱。

双盖三件组合纸箱：由一个天盖、一个地盖及一个围桶组成的纸箱。

以上为纸箱的基本箱型，其中第四种至第七种都属于第二种。各种箱型中常用的是种中的规则开槽纸箱(RSC)。

瓦楞纸箱的制作排版

瓦楞纸箱的制作排版

排版也称为排刀。排版前根据模切压痕产品的形状把刀具弯成所需形状，用衬空材料把刀具固定在版框内，做成模切压痕版。衬空材料有铅、木板，纤维塑胶板和钢质板等。铅衬空材料有铅块和铅条，使用铅块和铅条做出的模切压痕版，尺寸精度较低，容易散落。木板衬空材料一般采用多层胶合板，厚度在18mm左右，这种材料受环境温度和湿度变化的影响较大，易产生变形，尺寸不稳定，影响模切压痕精度。纤维塑胶板不受温度和湿度变化的影响，尺寸稳定性好，是较好的模切压痕版材，需要的设备加工，成本较高。钢质模切压痕版精度高，不变形，加工较复杂。

排版时，首先应根据产品设计模切版版面。版面的大小，应与所选用设备的规格和工作能力相匹配;模切版的格位应与印刷格位相符;工作部分应居于模切版的中央位置;版面刀线要对直，纵横刀线互成直角并与模切版侧边平行。

纸箱的制作排版

纸箱的制作排版

(1)手工排版

手工排版是用手工的方法按瓦楞纸箱的设计尺寸把和钢线用衬空材料固定，组成模切压痕版。手工排版可以使用铅或木板作为衬空材料。使用铅衬空材料是用铅块，空铅和铅条将钢线固定。这种方法制成的模切压痕版尺寸不准确，衬空材料容易散落。使用木板衬空材料是用手锯将多层胶合板按产品规格锯缝，把和钢线嵌入锯缝中固定。这种方法制成的模切压痕版尺寸不准确，木板受湿易变形。手工排版工艺简单，但不结实，容易散落，图形易变形，不，只能加工简单图形。

(2)机械排版

机械排版是根据版面规格，用锯板机和其它设备将版基木板锯出锯缝，把已成型的模切压痕刀具嵌入锯缝中，做出模切压痕版。版面锯缝不能全部贯通，以保证锯缝后板材的整体性。锯缝前，首先在板材上每个线条的、钢线桥位(缺口)起止点处钻孔，使锯条顺利进入板材，和钢线桥位对应的板材位置不锯通，留出与桥位宽度相当的间隔。

机械排版为半自动排版，设备投资少，生产效率较高，锯缝线条导向由人工控制，工人技术依赖性强，锯缝不太直，重复性不好，使用的多层胶合板受湿易变形。

机械排版是目前国内制作模切压痕版主导方法。

?纸箱制作的卷筒纸模切压痕机

纸箱制作的卷筒纸模切压痕机

卷筒纸模切压痕机有圆压圆型和平压平型，是一种由卷筒纸板输纸进行模切压痕的机器，一般有线外和在线两种加工方式。线外加工方式是用印刷机印刷卷筒纸板，再把回绕到卷纸机上的卷筒纸板放到模切压痕机输纸机架上，进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系，互相不受限制。印刷机高速印刷可用多台模切机与印刷机配合，或增加模切压痕机开机时间。

线内加工方式是模切压痕机与印刷机连接起来，组成联动机，从卷筒纸板开始用一道印刷、模切压痕工序进行生产。这种方式可以减少操作人员，但是一般印刷机速度较高，模切压痕机速度较低，两者速度不能匹配，只能降低印刷机速度，不可能提高模切压痕机速度，使生产率受到影响。