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常见的彩盒包装单纸盒的结构设计

管式包装纸盒在日常包装形态中为常见，大多数彩盒包装如：食品、药品、日常用品等都采用这种包装结构方式。其特点是在成型过程中，盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装（或粘接）固定或封口，而且大都为单体结构（展开结构为一整体），在盒体的侧面有粘口，纸盒基本形态为四边形，也可以在此基础上扩展为多边形。管式包装盒结构特征的区别主要体现在盖和底的组装方式上，下面就分别看一下管式包装盒不同的盒盖和盒底结构。

1管式包装盒的盒盖结构盒盖是装人商品的入口，也是消费者拿取商品的出口，所以在结构设计上要求组装简便和开启方便，既保护商品又能满足特定包装的开启要求，比如多次开启或一次性防伪的开启方式。管式包装盒盒盖的结构主要有以下几种方式。

01插入摇盖式其盒盖有3个摇盖部分，主盖有伸长出的插舌，以便插人盒体起到封闭作用。设计时应注意摇盖的咬合关系问题。这种盖在管式包装盒中应用为广泛。

02锁口式

这种结构通过正背两个面的摇盖相互产生插接锁合，使封口比较牢固，但组装与开启稍有些麻烦。

03插锁式

插接与锁合相结合的一种方式，结构比插入摇盖式更牢固。

04摇盖双保险插入式

这种结构使摇盖受到双重咬合，非常牢固，而且摇盖与盖舌的咬合口可以省去，更便于重复多次开启使用。

05粘合封口式

这种粘合方法密封性好，适合自动化机器生产，但不能重复开启。主要适合于包装粉状、粒状的商品，如洗衣粉、谷类食品等，一旦拆开，无法重复使用。

06一次性防伪式

这种包装结构形式的特点是利用齿状裁切线，在费者开启包装的同时使包装结构得到破坏，防止出现有人再利用包装进行活动。这种包装盒主要用于药品包装和一些小食品包装中，像胶卷包装/纸巾抽纸包装盒目前也都采用这种开启方式。

07正揿封口式

利用纸张的耐折和韧性的特征，采用弧线的折线，揿下压翼就可以实现封口。这种结构组装、开启、使用都极为方便，而且为省纸，造型也优美，适合用于小商品的包装

纸箱制作的模切压痕机

纸箱制作的模切压痕机

模切压痕机按压印型式不同，有平压平型和圆压平型和圆压圆型三种类型。将模切压痕，压凹凸，烫金等集于一身，组成多功能设备，很受使用者欢迎。

平压平模切压痕机

平压平模切压痕机有立式和卧式两种，规格有四开、对开、全开等。

卧式平压平模切压痕机是主要机型，应用很广泛。水平模切速度可达12000张/小时，模切精度达到0.01 mm;国内同类产品模切速度可达到9000张/小时，模切精度达到0.10～0.15mm。国产模切机的价格相当于国外同类产品价格的1/4～1/3。

有的卧式平压平模切压痕机采用PLC可编程序控制器及LCD触摸屏控制和操作，可实现数据输入、存储及与下位机通讯功能，对机器的数据和有关资料能输出存档，并能自动计算步长和跳步。采用***的变频调速技术和刀板式快速清废技术，采用光电套准机构代替前规和侧规，实现了给纸、模切压痕、收纸、计数、故障显示，检测等方面的自动化。有的机型带有***的全息烫金功能，与其它机器连机配套也成为比较成熟技术。

立式模切压痕机多数为手工续纸，劳动强度较大，生产效率较低，模切压痕幅面较小，适合于小批量生产。

纸箱的制作

纸箱的制作

圆压平模切压痕机

将平压平模切压痕机的模切压痕印版部分改造成滚筒形式，压印部分为平板，就变成了圆压平模切压痕机。圆压平型模切压痕机将和钢线安装在滚筒上，和钢线是滚筒形印版。这种模切压痕机使用较少。

圆压圆模切压痕机

圆压圆模切压痕机是把、钢线排在滚筒上，压痕模安装在另一滚筒上，上下两滚筒组成一组。也有的机型把和钢线分别排在两滚筒上。圆压圆模切压痕机模切压痕时是线接触，模切压力比平压平型小得多，设备功率小，运行稳定性高。生产速度高，模切速度在100m/min以上，有的机型可达300～350m/min。圆压圆模切压痕机具有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切压痕精度。圆压圆模切压痕机在国外一些厂家已得到广泛应用，由于价格高在国内的使用受到一定限制。这种模切压痕机适用于大批量生产，特别适用于与印刷机联成自动生产线。