南陵塑料扣板纸箱诚信企业「多图」

纸盒包装印刷后期加工工艺，纸盒包装的印刷后期加工工艺是在印刷完成后,为了提高美观和纸盒包装的特色,在印刷品上进行的后期效果加工。主要工艺有烫印、上光上蜡、浮出、压印、扣刀等。烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔,颜色有金银以及其他许多种,在包装上主要用于对品牌等主体形象进行突出表现处理。其制做方法是先将需要烫印的部分制成凸版,在凸版与印刷物之间放置电化铝箔,经过一定温度和压力使其烫印到印刷品上。

如何控制纸箱生产损耗：短制：补数的订单就是生产损耗，短制相对比较好理解，纸箱生产缺数就是短制，缺数这个计算也是会出现误区的，下面举例：订单1：某客户订单：领用纸板数量1010张，生产了990张，纸箱入库990张，缺数10张，实际生产损耗为20张。订单1补：补数订单：纸板领用23张，生产完成20张，生产损耗3张，入库为20张。一般生产损耗计算会成两个订单：订单1生产损耗20+订单1补3=23纸张损耗其实补数真是这么计算的吗？合理的计算是：生产订单1损耗20张+订单1补23张=43张的损耗，补数的订单就是生产损耗，这就是公司的生产成本。

瓦楞纸箱能够在正常运行速度下进行订单切换的现代化瓦线干部配备如下：

a) 重型横切机，在启动或者进行订单切换时除去调试的纸板。

b) 能够进行快速订单设置且具备弹性操作的纵切压痕机，并配有不同压线头以匹配不同的产品等。

c) 横切机和自动堆码机可在不停机状态下进行订单切换，或者是速度为400米/分钟的重型纸板的加工。

d) 堆码必须十分整齐且平稳，这对于将纸板输送到流程缓冲区以及进一步输送到加工区来说十分重要。

一条现代的瓦线配备的生管系统须有如下功能：

1) 收集特定的生产数据；

2) 停机时间的分析；

3) 服务诊断系统，快速诊断并纠正由于电气/电子故障所引发的停机。

瓦楞纸箱在制作时流程缓冲区的空间须根据横切和堆码站点的数量而定。若要达到理想的纸板输送并进行订单数量的简易记录，一个半自动或全自动的流程缓冲区是十分重要的。某些工厂瓦线使用双横切机，因此需要对不能马上进行加工的部分订单进行编组。在这样的情况下，尤其需要流程缓冲区。这主要是工厂加工的订单日趋增多所致。