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纸箱生产爆线的原因

在冬天干燥的天气里，纸箱生产爆线问题让众多纸箱厂倍受困扰，爆线不仅严重影响纸箱品质，损耗率急剧攀升，而且还会延误交期，使纸箱厂带来严重的经济损失。通过不断摸索，总结了一些造成纸箱爆线的根本原因？

瓦楞纸板水分含量是影响纸箱爆线的关键因素

纸是一种亲水性物质，吸水会变软变韧，失水则变硬变脆。当纸板的水分含量偏低时，水分对瓦楞纸箱爆线的影响主要表现在两个方面：

1.面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，包装纸箱爆线的可能性增加

2.纸板芯平压强度增加，面里纸韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱爆线。

如何控制纸箱爆线事件

保持瓦楞纸箱的水分含量，是控制纸板爆线的蕞佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13％。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太容易。在此，给大家介绍几个较为有效的办法：

1.对瓦楞纸板加工工艺进行调整

对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们可以采取如下方法加以控制：

（1）制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

（2）适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。

（3）适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。

（4）减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。

2.纸板生产出来后应该堆放足够的时间再上机印刷

对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分变化的规律缺乏认识是造成爆线的重要原因。纸板从瓦线出来时，整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。天气干燥季节，纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8％左右，有的甚至低于6％，当纸板堆放4小时后，各层纸<的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。所以如果纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。

怎么样去检查纸箱的好坏？

怎么样去检查纸箱的好坏？

一看实物：

要看纸箱（主体和纸箱展开），要细看纸质属于哪一种，瓦楞属于哪一种，能否有印字，粘钉状况是哪一种。值得一提的是，我经过本人实验，发现很多纸箱外观很漂亮，但一刮破了，这样常常一个纸箱的再用率简直为0；

二看重量：

纸箱每一个规格都具有本身少的重量，重量不够只能阐明选材粗糙，用料吝啬。教大家一个硬性指标，假如厂家所标12号三层纸箱重量为35克，那是箱板纸以下的纸质，通常为茶板纸，决不可能是牛皮纸，留意查看所标重量与样办能否吻合。这时要留意一个问题：很多厂家送交的纸箱检测都是很重的，但进去烤箱再出来，风一吹刮跑了。

三看价钱：

看价钱主要是两方面作用，一是要针对本人的商品利润，控制本人的包装本钱；二是要用厂家本人所标价钱核实厂家的制程才能，因自己过去对纸箱供给商有过一段时间工作接触，深知一个12号牛皮纸箱，从用料到人工到运输，低于一个0.32是基本做不出来的，所以要置信本人的眼睛，在节约本钱的同时不要贪图小廉价。

四看运输：

购置纸箱要近购置，小范围的纸箱的制造厂家普通为预算消费。（即接订单后，购置资料， 加工消费；远程购置无论走哪种运输方式都无法及时满交货期，而且容易形成纸箱长途运输中磨损、受潮等。

影响纸箱抗压能力大小的因素有哪些

影响纸箱抗压能力大小的因素有哪些

1、纸质的软硬程度

纸箱厂工作人员介绍在生产制造过程中纸质的软硬程度对于纸箱抗压能力影响较大。从现今的统计数据来看牛皮纸富含的纤维量较高，其韧性及硬度相对于箱板纸、茶板纸都要高，由这种牛皮纸所做出来的纸箱硬度相对要高些。当然若是纸质的克数越多、材料越新，那么纸箱的抗压能力也就越好。

2.纸张层数

据纸箱厂大量的试验研究发现纸张层数对于纸箱抗压能力大小有着很大的影响。比如单层瓦楞纸箱与双层瓦楞纸箱相比，双层瓦楞纸箱在抗压测试时所承受的压力要大于单层瓦楞纸箱，因此若是纸箱用于包装怕压怕震且较为贵重的电子产品建议选用五层纸箱。

3.不同钉法抗压不同

据纸箱厂工作人员试验结果表明不同钉法也会对纸箱抗压能力大小产生一定的影响。纸箱常用的钉法是胶粘和钉定两种方式，胶粘可使纸箱从外观上看起来更加美观工整，但某些纸箱厂若是选用的胶不正确有可能会导致缝合处易裂开，抗压能力比钉定的纸箱要稍弱些。