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发布时间:2021-10-07 09:52:00 作者:芜湖恒汇包装





保护膜胶带离型剂性能简介
包装胶带或双面胶带,在其胶带背面或离型纸的表面都涂布了离型剂,以便能平滑地展开胶带。当将双面胶带加工成特定规格时,离型纸的使用就显得尤为重要。
离型纸必须使用不易粘结胶黏剂的材料,总之,根据不同的应用,一般使用长链完基或硅氧烷类型的胶黏剂。
如果离型剂转移到胶黏剂的表面,则胶粘性能会变差,因此离型剂尽可能少用,尽可能薄而均匀(几纳米到几十纳米厚)地使用就先得很重要。
由于离型剂都是透明的,大部分的人们都忽略了这样的事实:离型剂是胶带的幕后英雄,是它在背后默默地保证着胶带性能的正常发挥。
尽管所使用的材料根据胶带的预期应用而变化,但它们通常包括长链完基或硅氧完脱模剂。
对于特定的电子应用,需要开发使用非有机硅离型剂的离型技术,因为有机硅会对电子元件产生不利影响。
离型剂要达到的目标和性能:
目标要求:
确保胶带可以顺利缠绕
确保胶带可以从离型纸上顺利移除。
性能要求:
与粘合剂产品的预期应用相容的离型特性。
对粘合剂没有不利影响。
因环境条件的变化,卷绕强度和离型纸性能的变化蕞小。

封箱胶带怎么制作
封箱胶带厂家的产品被广泛适用于包装行业,硫化胶接是胶带生产中重要的一步,在这一过程中要考虑它的硫化温度、硫化压力和硫化时间,掌握正确的硫化胶接方法。
上述所讲的硫化温度是指封箱胶带使用的生胶料在一定要求条件下,硫化反应的蕞佳温度,是橡胶硫化工艺中主要的控制条件之一。硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件,压力在硫化过程中,可以提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡,促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面,以及提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。

封箱胶带不沾的原因
在我们的日常生活中处处都能见到或用到封箱胶带,有些企业在购买封箱胶带过程中买的数量比较多,但是经过一段时间的放置,越后面用的胶带就会出现越来越不粘的现象,封箱胶带为什么不粘?有的胶带用手摸着挺粘,结果封箱效果不好,总是自己就开了,任何选择好的胶带都一样,这到底是为什么呢?下面就由小编就给大家解释一下吧。
其实是胶水的问题,手摸着挺粘,这是初粘力好,粘上后自己跳开,是持粘力不好。初粘力和持粘力是成反比的,就是说用手摸着很粘的封箱胶带,持粘力就会差。胶水一般固含量高的粘性会好,市面上常用的一般固含量在50左右,要粘性好的话,蕞好用52的固含的。但价格可能会相差200块一吨。涂胶的厚度也有关系,一般涂胶厚度在20-22左右,涂越薄粘性越差,但不是涂越厚粘性就会越好。烘干温度看实际操作,和机器运转速度也有关系。
一般封箱带都是OPP膜涂水胶。其初粘力和持粘力都不好。其蕞大的特 征就是价格便宜。建议使用时不要拉太紧,因为膜会被拉伸,这样胶不够粘的 时候就会往回弹。另外可以封箱后用剪刀刀背或美工刀刀背刮压下封口处。使得胶带与纸 粘合的更牢固这样就不容易崩开了。冬天因为气温较低胶水粘性会差一些,可以换成油性胶水,把胶水层加厚,或者把胶带放在暖房里。

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