大型纸箱推荐「芜湖恒汇包装」

实际生产中不良品的产生往往映射出管理上存在疏漏。如果对于一些细节问题不提高重视，而放任自流，不良品问题将始终得不到很好地解决。通过改变管理方法，用精益生产的指导思想进行不良品控制，实现精益的***观点，将浪费减少到很小，不良品率可得到有效控制。控制不良品产生及处理不良品的措施，总结如下，以资借鉴。首先，决不让不良品处理简单化当生产中出现不良品，传统的做法是由作业者对不合格品进行返工或报废，如此处理治标不治本，类似的问题会一再出现。管理水平较高的纸箱厂在遇到不良品时会查明其原因，现场作业人员逐个进行分析，查明每个不良品产生的原因，并针对原因提出相应的整改措施，同时备案，建立完善的不良品纪录。生产实践表明，该类措施一能起到很好的警示作用，二能在现场作业人员中形成激励机制，大幅降低产品不合格率。

如何控制纸箱生产损耗：短制：补数的订单就是生产损耗，短制相对比较好理解，纸箱生产缺数就是短制，缺数这个计算也是会出现误区的，下面举例：订单1：某客户订单：领用纸板数量1010张，生产了990张，纸箱入库990张，缺数10张，实际生产损耗为20张。订单1补：补数订单：纸板领用23张，生产完成20张，生产损耗3张，入库为20张。一般生产损耗计算会成两个订单：订单1生产损耗20+订单1补3=23纸张损耗其实补数真是这么计算的吗？合理的计算是：生产订单1损耗20张+订单1补23张=43张的损耗，补数的订单就是生产损耗，这就是公司的生产成本。

包装用纸箱尺寸设计还真有些学问，这些你造吗？我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无任何要求，主要由设计者来定，而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下包装内容物；二是具有足够的强度。对于一些大件物品，象冰箱、彩电、洗衣机等，纸箱的尺寸和形状确实主要取决于产品的大小与形状，但仍然有相当多的时候，包装纸箱比其所包装的单件产品要大得多，如衣物、食品以及小商品等，这时候纸箱形状和大小的设计相对来说就要灵活得多，但这决不意味着可以随意设计。