外包装纸箱加工厂-芜湖恒汇包装厂家-芜湖纸箱加工厂

我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展，20世纪70年代，我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后，打包纸箱加工厂，当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案，如果要印二色就要在胶印机分二次印刷，然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，整个工艺工序十分复杂，使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥，外包装纸箱加工厂，速度慢，又是手工送纸速度更慢，劳动强度高，油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已消失。20世纪70年代后期至80年代初期，我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉从日本引进水性印制开槽机，它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成，减少劳动力和劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨滚，很方便，无污染。

管型折叠纸盒的结构与尺寸规范

（1）粘贴翼倒角角度：10*15。

（2）切缝锁合/封口主摇翼宽度缩减量：一般为0.80mm或纸板厚度。

（3）切缝锁合/插舌翼片缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。

（4）切缝锁合/防尘翼（封口副翼）肩：根据纸盒尺寸和I或纸板厚度而变化。

（5）切缝锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45

（6）切缝锁合/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。

（7）防尘翼（封口副翼）缩进量：一般为…8111111或纸板厚度。

（8）摩檫锁合/插舌翼肩：根据纸盒尺寸和或纸板厚度而变化。

（9）摩擦锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。

（10）制造接头缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。

（11）完全或部分交叠密封盒底I防尘翼（封口副翼）肩：根据尺寸变化。

（12）完全或部分交叠密封盒底/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45

（13）完全或部分交叠密封盒底/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为。

（14）完全或部分交叠密封盒底/可选防尘翼（封口副翼)细节：一般为15。

（15）部分交叠密封盒底：一般为1/2宽度加9mm-10mm。

关于纸箱成本控制：1、纸箱包装产品开发，瓦楞纸箱加工厂，印刷包装企业要改变传统做法，开发一些常规个性盒型，使其既能满足客户的个性化需求，如让客户在平面设计和包装材质上有更多选择空间，又能减少印后加工的成本投入，例如前后2个小批量定制包装产品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，减少模切版的制作费用，芜湖纸箱加工厂，还能省去模切机和糊盒机的换单调机时间，提高生产效率。

2、包装产品标准化，需要配合更加精细化的管理手段，压缩流水线的长度，固定的流水线生产固定的盒型，提高熟练程度和生产效率。

3.包装生产合理化，特别是生产设备的使用应合理化，如哪种数量和尺寸选择对开机，哪种数量和尺寸的订单使用四开机等，这将直接影响生产成本和产品价格。当然，不是每家企业都能够备齐各种规格的生产设备，这就考验了一家企业的供应链开发能力。